Хромирование >>

Хромирование крупногабаритных цилиндров (до 2500 мм) традиционными методами погружения в стационарную ванну, или с прокачкой электролита из бака через ячейку цилиндр- анод представляет значительные трудности из-за необходимости использования больших объёмов электролита и больших энергозатрат (источник тока до 60.000А).

Учитывая упомянутые обстоятельства, предложена схема хромирования крупногабаритных цилиндров с прокачкой электролита при частичном его заполнении, при этом во время электролиза деталь вращается.

Установка хромирования (см. рисунок) состоит из стойки катодной с роликами, один из которых (ведущий) соединён с приводом. В цилиндре помещено анодное устройство, состоящее из полой штанги с закреплённым анодом. Анодное устройство устанавливается на стойках, а к торцам цилиндра закрепляются фланцы с центральными отверстиями. На фланцах имеются сливные пробки. Снизу к торцам цилиндров подводятся сливные поддоны. Источник тока подключается к аноду и к цилиндру.

Технологический процесс осуществляется следующим образом: включается привод вращения детали, насос подачи электролита. Электролит через штангу поступает в цилиндр с одной его стороны и по заполнению до перелива, через отверстие во фланце, с противоположной стороны сливается в бак. Включается обратный, а затем прямой ток. После завершения процесса хромирования открываются технологические пробки, и электролит сливается в бак.

Установка хромирования цилиндров Ø 250...800, L 1000...15000