Обработка внутренней поверхности каналов труб: удаление припуска по диаметру канала или формирование пазов, в том числе удаление нагартованного слоя. Применяется также для подготовки поверхности под последующее гальваническое осаждение металлов. Улучшает адгезию наносимого покрытия.
Обработка цилиндрических и конических как наружных, так и внутренних поверхностей тел вращения (например, каналов труб) с использованием электрохимического травления образца и одновременной механической обработкой притирами. Применяется также для подготовки поверхности под последующее гальваническое осаждение металлов. Улучшает адгезию наносимого покрытия.
В процессе электрохимической заточки, при протекании тока через электролит между анодом-заготовкой и катодом-инструментом, происходит процесс электролиза и осуществляется формирования граней лезвия за счет локального растворения металла заготовки независимо от его твердости. В отличие от известных способов электрохимического формообразования применяемый способ позволяет обеспечивать высокую остроту формируемых режущих кромок.
К настоящему времени освоено резание проката, стального и чугунного литья, графита, поковок из высокопрочных конструкционных, в том числе мартенситостареющих сталей, титановых сплавов, быстрорезов различного состава, нержавеющих сталей для получения заготовок различной конфигурации, разрывных и ударных образцов со всеми видам надрезов. Кроме того, на станке можно вырезать конуса и их комбинации с цилиндрами, пирамидами и другими сложными геометрическими фигурами.
Хромирование цилиндров Ø5:150 мм, длиной до 7000мм
Скоростное нанесение хромовых покрытий, в т.ч. покрытия хром-алмаз, на рабочую (внутреннюю) поверхность труб с целью повышения износостойкости и защиты от коррозии. Хромирование производится в протоке электролита с применением увеличенной плотности тока.
В процессе электрохимической заточки, при протекании тока через электролит между анодом-заготовкой и катодом-инструментом, происходит процесс электролиза и осуществляется формирования граней лезвия за счет локального растворения металла заготовки независимо от его твердости. В отличие от известных способов электрохимического формообразования применяемый способ позволяет обеспечивать высокую остроту формируемых режущих кромок.
